中試凍干機是將含水物品預先凍結(jié)，然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存，真空冷凍干燥機加水后能恢復到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。對于熱敏物質(zhì)如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷凍干燥技術(shù)更能顯示其優(yōu)越性。

凍干機的基本原理：
中試凍干機的工作原理是通過升華來實現(xiàn)的。升華是指物質(zhì)從固態(tài)直接轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)而不經(jīng)過液態(tài)。具體來說，凍干過程包括以下幾個步驟：
1、預冷凍：首先，將樣品預冷至其共晶點以下，使其完全凍結(jié)。共晶點是樣品中所有組分同時結(jié)晶的最低溫度。
2、一次干燥（升華干燥）：在真空環(huán)境下，固態(tài)的冰直接升華為水蒸氣。此過程需要控制適當?shù)臏囟群蛪毫?，以確保冰的升華順利進行。
3、二次干燥（解析干燥）：在較高的溫度下，去除殘留的吸附水分，以達到樣品的最終含水率要求。

一、中試凍干機的技術(shù)優(yōu)勢：
1.凍干自動控制系統(tǒng)：可程序化編程，從凍干到除霜均程序化控制；
2.監(jiān)視系統(tǒng)：實時監(jiān)視系統(tǒng)溫度，真空度，采集頻率50ms/次；
3.凍干工藝配方存儲功能：可存儲500組固定或者用戶自定義凍干工藝配方；
4.校準功能：可進行溫度及真空度校準，確保長期使用測量值的精確性；
5.凍干曲線查詢功能：可查詢溫度及真空度曲線，方便工藝優(yōu)化及凍干效果驗證；
6.板層加溫控制系統(tǒng)：每層獨立控溫，熱循環(huán)保護，特殊加熱材料，模糊PID控制算法；
7.冷阱除霜系統(tǒng)：非電加熱除霜方式，安全性能高；除霜速度快，解決了傳統(tǒng)采用浸泡除霜帶來的不便；
8.凍干終點測試系統(tǒng)：可在解析干燥階段結(jié)束后自動進行凍干終點測試，確保物質(zhì)含水率到達標準要求；
9.真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)：升華及解析干燥過程進行真空度調(diào)節(jié)，避免特殊物質(zhì)起泡、吹瓶及加快凍干效率的問題；
10.手自動模式選擇：手動模式用于摸索工藝參數(shù)（人為干預性強），自動模式用于工藝成熟階段，一鍵操作，簡單便捷；
11.數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)：數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)多項選擇，本機內(nèi)存存儲，可存儲3個月；PC數(shù)據(jù)庫存儲，存儲數(shù)據(jù)量與電腦硬盤可使用容量有關(guān)系。

二、中試凍干機的使用方法：
在每次開機之前，首先檢查真空泵中泵油是否足夠。擰開排水閥門，讓里面殘留的水流出。排干后再擰緊閥門。檢查凍干腔與冷阱的接觸部分是否完好，必要時清潔及重新調(diào)整。關(guān)閉所有的閥（與凍干瓶直接相連的閥，白色旋鈕向上即為關(guān)閉）。凍干機關(guān)閉冷阱與真空泵想連接的閥。打開冷阱電源開關(guān)，打開真空泵電源開關(guān)。15分鐘后，打開冷阱與真空泵相連接的那個閥門。1分鐘以后，即可把已經(jīng)預凍好的樣品掛在支架上，打開相對應的閥門后即可進行凍干過程。凍干結(jié)束后，關(guān)閉相對應的閥，取下凍干瓶。

三、注意事項：
1.凍干樣品一般為水樣，盡量不含有酸和有機溶劑，否則會損壞真空泵，若實在難以解決，則使用人必須向中心提出申請，并在使用完畢后及時更換真空油；
2.儀器禁止使用有機溶劑，尤其是面板的有機玻璃表面；
3.停電或關(guān)閉壓縮機冷紐后，必須間隔3～5分鐘才再次開機。

四、設備保養(yǎng)：
1.壓縮機散熱片表面注意保持干凈，可用干布、干刷進行清潔；
2.橡膠圈一般情況下不用涂油，但要保持無顆粒性雜質(zhì)；
3.保持環(huán)境溫度適中，過高或過低都會導致漏油；
4.真空泵油在使用過程中眼側(cè)從淡色轉(zhuǎn)為黃色、棕色、褐色甚至黑色，要在棕色時更換新油，油的刻度以≤1/2為宜，油窗內(nèi)發(fā)現(xiàn)懸浮物時需要換油。泵上方的油污分離器污物超過1/2提及則需要放油。