隨著人們生活水平提高，對食品要求也日益提高，對有添加劑的食品說“不”，在對食品的有效營養(yǎng)初步認知情況下，介紹一款小型凍干機適用于家庭，解決人們需求。

食品物料通過小型凍干機升華干燥后顏色、體型、營養(yǎng)成分基本不變，能保持食品物料天然營養(yǎng)，不用添加任何添加劑常溫下密封長期保存，是食品物料加工的理想設(shè)備。

松源生產(chǎn)的小型凍干機設(shè)備有多項便利功能：可根據(jù)食品物料情況采用真空模式和編程模式，存儲多個凍干工藝，隨時調(diào)用；帶有真空保護功能和溫度保護功能，充分保護物料干燥；帶有多個報警提示，方便用戶操作；PLC全自動一鍵式操作，解決傳統(tǒng)凍干機繁瑣操作；一鍵式化霜，解決傳統(tǒng)自然化霜難題。

當(dāng)然，在使用該設(shè)備的時候，一定要注意以下三點相關(guān)事項，以免出現(xiàn)不必要的麻煩：

1、結(jié)晶
小型凍干機在預(yù)先冷卻時箱內(nèi)有許多水分結(jié)霜于隔板上，產(chǎn)品進箱時，霜從隔板中掉入產(chǎn)品中結(jié)晶中心，從而使產(chǎn)品結(jié)晶。產(chǎn)品預(yù)先加塞或加蓋，或者產(chǎn)品進箱后再開機預(yù)凍。實現(xiàn)凍干后自動壓塞，同時期待著此設(shè)備能夠解決不提前半壓塞，解決結(jié)晶問題。 

2、掉底
掉底發(fā)生在預(yù)凍抽空階段，一般是未凍實的液體于真空下快速蒸發(fā)，沸騰放熱時發(fā)生。放熱時產(chǎn)品本身溫度急降，達到共晶點溫度，于瓶底接觸的擱板層并沒有以上蒸發(fā)冷凍特性，玻瓶承受不了短時間的如此大的溫度。所以預(yù)凍階段要凍實。 

3、噴瓶現(xiàn)象
噴瓶是影響凍干制劑外觀質(zhì)量的重要因素，噴瓶的原因主要在三個方面，藥液中的氣泡、預(yù)凍、干燥速率。  

制品在分裝過程中，當(dāng)灌裝機溶液分注入瓶中時，由于液體流速較快，形成一定量的氣泡存在于瓶內(nèi)液體中，此時應(yīng)將裝瓶液體放置一定時間讓氣泡充分逸出，否則旗袍被凍結(jié)在制品內(nèi)部，當(dāng)升華過程抽真空減壓時，氣體逸出帶有部分制品黏附于瓶壁上。  凍結(jié)過程預(yù)凍溫度不夠低或保持時間不夠長，未能使溶液全部固化，真空升華干燥時，溶液的溫度至共晶點時，溶液和水同時結(jié)晶析出，液體沸騰，造成噴瓶。應(yīng)嚴格控制預(yù)凍溫度，預(yù)凍溫度比共晶點溫度要低15攝氏度保持2~3h，就可以保證凍實。  

升溫過快造成制品上下溫差過大，下部制品的結(jié)晶不是從固體到氣體升華，而是從固體、液體到氣體蒸發(fā)，形成噴瓶。這樣就造成制品上不均勻、疏松，呈海綿狀的理想外觀，下部則呈硬結(jié)和不規(guī)則的空穴，嚴重時可造成產(chǎn)品報廢。因此應(yīng)該嚴格控制升華干燥階段特別是在共晶點附近的升溫速率，均勻且不宜過快。